Hnacia kladka

XAN garantuje minimálnu 5-ročnú záruku na všetky štandardné hnacie kladky. Spôsobom tvorby povrchovej gumovej vrstvy je vulkanizovaná gumová krytina. Hrúbka povrchovej gumovej vrstvy hnacej kladky nesmie byť menšia ako 16 mm a tvrdosť povrchovej gumovej vrstvy hnacej kladky nesmie byť menšia ako 70 Shore A.

Odoslať dopyt

Popis produktu

Technológia spracovania a výroby a materiály hnacej kladky Xin Aneng

1. Valec je zváraný zváraním v ochrannej atmosfére oxidu uhličitého a zváraním pod tavivom a celé telo je žíhané v peci, aby sa eliminovalo pnutie. Vyvŕtanie vnútorného otvoru na zabezpečenie spojenia medzi puzdrom kolesa a hriadeľom.

2. Hriadeľ hnacej kladky Xin Aneng je vyrobený z vysoko kvalitnej ocele 45, ktorá je hrubo sústružená a testovaná ultrazvukom, potom je kalená a temperovaná a potom jemne sústružená a brúsená.

3. Pre zabezpečenie kvality bubna musia byť všetky bubny plne skontrolované a kvalita každého zvaru bubna musí byť skontrolovaná UT a archivovaná. Zvary v spodnej časti je potrebné skontrolovať farbením. Ak sa vyskytnú nejaké chyby, mali by byť včas odstránené drážkovaním uhlíkovým oblúkom a potom znovu zvarené.

4. Aby sa zabezpečila bezproblémová prevádzka, bubon bol tiež podrobený testovaniu statickej rovnováhy a testy statického vyváženia boli vykonané v prísnom súlade s požiadavkami normy. Experiment so statickou rovnováhou sa vykonáva podľa úrovne G40.

5. Naša spoločnosť používa ultrazvukové detektory chýb na vykonanie detekcie chýb na hnacej kladke Xin Aneng.

Guma na odlievanie kladky

1. Povrch všetkých hnacej kladky je vyrobený z prizmatickej liatej gumy. Povrchovú gumovú vrstvu tvorí poťah z vulkanizovanej gumy. Hrúbka povrchovej gumovej vrstvy nie je menšia ako 14 mm a tvrdosť povrchovej gumovej vrstvy nie je menšia ako 70 stupňov Shore.

2. Povrch hnacej kladky je hladký a nie je pokrytý lepidlom.

3. Vrstva lepidla je zaručene bez defektov, ako je delaminácia a pľuzgiere. Fyzikálne a mechanické vlastnosti vrchného lepidla a spodného lepidla zodpovedajú príslušným predpisom v GB10595-2017.

Po zložení bubna musí tolerancia radiálneho hádzania vonkajšieho kruhu spĺňať požiadavky v tabuľke nižšie.

Jednotka: mm

KladkaD		200 až 800	1000 až 1600	1800
Tolerancia radiálneho kruhového hádzania	Kladka bez oneskorenia	0.6	1.0	1.5
Tolerancia radiálneho kruhového hádzania	Zaostávajúca kladka	1.1	1.5	2.0

Ložiská remeníc sú ložiská FAG alebo SKF.

Hlavné technické parametre bubna - Radiálne hádzanie vonkajšieho kruhu bubna

Kladka ohybu chvosta

φ≤800 mm≤1,05 mm

φ＞800 mm≤1,40 mm

Hnacia kladka

φ≤800 mm≤1,05 mm

φ＞800 mm≤1,40 mm

Špecifikácia hnacej kladky

B	D	A	L	L1	L2	K	M	N	Q	P	H	h	hl	d	b1	ds	Rolovacia os 承	Hladký valček 筒	Gumový povrchový valček 简
500	500	850	600	1097	505.5	115	70	0	280	340	100	33	60	55	16	27	1312	16300	25
650	500	1000	750	1280	588.5	135	90	0	350	410	120	33	76	70	20	27	1316	21200	32.6
650	630	1000	750	1280	588.5	135	90	0	350	410	120	33	76	70	20	27	1316	29600	45.4
800	500	1300	950	1580	738.5	135	90	0	350	410	120	33	76	70	20	27	1316	26200	40.1
800	630	1300	950	1661	771	175	130	80	380	460	140	33	97	90	24	27	3520	36700	56.1
800	800	1300	950	1661	771	175	130	80	380	460	140	33	97	90	24	27	3520	55900	85.5
1000	630	1500	1150	1861	871	175	130	80	380	460	140	33	97	90	24	27	3520	45700	70.1
1000	800	1500	1150	1945	900	215	160	90	440	530	160	53	119	110	32	34	3524	69600	106.8
1000	1000	1500	1150	2020	930	255	170	100	480	570	180	53	140	130	36	34	3528		177.5
1200	630	1750	1400	2195	1025	215	160	90	440	530	160	53	119	110	32	34	3524	54900	84
1200	800	1750	1400	2195	1025	215	160	90	440	530	160	53	119	110	32	34	3524	83700	128.1
1200	1000	1750	1400	2270	1055	255	170	100	480	570	180	53	140	130	36	34	3528	-	213
1200	1250	1750	1400	2305	1065	275	180	110	540	630	200	63	161	150	40	34	3532		300
1400	800	2000	1600	2445	1150	215	160	90	440	530	160	63	119	110	32	34	3524	97600	149.2
1400	1000	2000	1600	2555	1190	275	180	110	540	630	200	63	161	150	40	34	3532	-	249.25
1400	1250	2000	1600	2555	1190	275	180	110	540	630	200	63	161	150	40	34	3532	-	350
1400	1400	2000	1600	2635	1200	335	200	120	590	680	220	63	181	170	40	40	3536	-	470

Naša továreň:

Naša spoločnosť má komplexný systém zabezpečenia kvality. Pred začatím výroby predložíme komplexný plán zabezpečenia kvality pre tento projekt. Tento plán zahŕňa postupy zabezpečenia kvality, organizačné metódy, kvalifikáciu zainteresovaného personálu a kontroly pre všetky činnosti ovplyvňujúce kvalitu projektu, ako je návrh, obstarávanie, výroba, preprava, inštalácia, uvedenie do prevádzky a údržba. Máme špecializovaných pracovníkov zodpovedných za činnosti v oblasti zabezpečenia kvality.